Вопросы к экзамену по курсу "Технология материалов"

 

1. Введение в ТМ. Обзор основных методов обработки материалов.
2. Основные понятия дисциплины.
3. Материалы, используемые в машиностроении. Классификация.
4. Основные свойства железоуглеродистых материалов.
5. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов.
6. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Основные структурные составляющие сплавов системы Fe – Fe3C.
7. Превращения на диаграмме состояния Fe – Fe3C.
8. Влияние примесей на свойства железоуглеродистых сплавов.
9. Стали: классификация, маркировка.
10. Сплавы цветных металлов. Алюминий и его сплавы. Маркировка.
11. Магний и его сплавы. Классификация и маркировка.
12. Медь и ее сплавы. Маркировка медных сплавов.
13. Титан и его сплавы.
14. Неметаллические материалы. Классификация неметаллических материалов.
15. Композиционные материалы. Классификация и применение композиционных материалов.
16. Способы получения металлов. Исходные материалы.
17. Получение чугуна. Руды, топливо, флюсы.
18. Устройство домны для выплавки чугуна.
19. Процессы, происходящие в печи при выплавке чугуна. Продукты плавки.
20. Производство стали в конверторах и кислородных конверторах. Этапы процесса выплавки стали.
21. Технология выплавки стали в электропечах.
22. Способы разливки стали. Повышение качества стали.
23. Общая характеристика литейного производства. Литейные свойства сплавов.
24. Способы получения отливок. Литье в песчано-глинистые формы.
25. Последовательность изготовления литейной формы. Требования, предъявляемые к выбору поверхности разъема.
26. Формовочные материалы. Требования, предъявляемые к стержневым и формовочным смесям.
27. Классификация моделей. Способы изготовления форм.
28. Специальные способы литья (в оболочковые формы; по выплавляемым моделям; в кокиль).
29. Литье под давлением.
30. Центробежное литье. Разновидности машин для литья.
31. Особенности производства отливок из различных сплавов.
32. Технологичность конструкций литых деталей.
33. Виды брака при литье. Способы исправления.
34. Технология обработки металлов резанием. Движения при обработке. Методы профилирования поверхностей.
35. Режимы резания. Последовательность выбора режимов резания. Геометрия срезаемого слоя.
36. Координатные плоскости. Углы резца. Типы резцов.
37. Физическая сущность процесса резания. Виды стружки.
38. Силы, возникающие в процессе резания.
39. Контактные явления в зоне резания.
40. Точность обработки. Понятие допуска, посадки сопрягаемых деталей.
41. Качество обработки. Шероховатость поверхностей. Основные определения.
42. Инструментальные материалы - стали. Классификация и маркировка.
43. Инструментальные материалы - металлокерамические твердые сплавы. Синтетические материалы. Классификация и маркировка.
44. Абразивные материалы. Классификация шлифовальных кругов.
45. Классификация металлорежущих станков. Приводы станков.
46. Виды передач. Движения в станках.
47. Схемы обработки заготовок на токарных станках.
48. Обработка конических поверхностей и нарезание резьбы на токарно- винторезных станках..
49. Приспособления для обработки заготовок на токарных станках.
50. Обработка заготовок на сверлильных станках. Режущий инструмент.
51. Виды операций, выполняемых на сверлильных станках. Приспособления для обработки.
52. Обработка заготовок на фрезерных станках. Особенности обработки. Выполняемые операции.
53. Режущие инструменты и приспособления для обработки заготовок на фрезерных станках.
54. Обработка заготовок на долбежных и строгальных станках.
55. Протягивание. Устройство инструмента.
56. Обработка зубчатых колес по методу копирования.
57. Обработка зубьев по методу обкатки на зубофрезерных станках.
58. Обработка зубьев на зубодолбежных и зубострогальных станках.
59. Способы шлифования поверхностей деталей.
60. Электроэрозионная обработка деталей. Сущность процесса.
61. Сущность процесса электрохимической обработки материалов. Схемы обработки.
62. Обзор методов обработки металлов давлением. Пластичность металлов. Температурный интервал обработки.
63. Влияние ОМД на свойства и структуру металлов и сплавов.
64. Получение изделий прокаткой. Технология прокатки. Устройство прокатных станов.
65. Технология прессования и волочения профилей.
66. Основные операции свободной ковки. Понятие горячей объемной штамповки. Ручьи штампов.
67. Оборудование и оснастка, применяемые при различных видах штамповки.
68. Холодная листовая штамповка. Основные операции.
69. Электродуговая сварка. Виды дуги. Виды сварных соединений.