Разработка установки для приварки полумуфт к полимерным гофрированным трубам диаметром 250 мм

Студ. Плысова Н.В., к.т.н., доц. Савицкий В.В.

В наше время полимерные трубы особо популярны на рынке строительных материалов. Их используют при строительстве различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.

Это обусловлено не только более современным и эстетичным внешним видом пластиковых труб, но и множеством более весомых преимуществ перед конкурентами. Кроме того, приняты новые стандарты чистоты питьевой воды, и только полимерные трубы подходят под новые требования.

Полимеры плохо проводят тепло, потому не нуждаются в объемной теплоизоляции, такой, например, как у металлических труб. Для сравнения теплопроводность полипропилена, используемого при изготовлении труб, почти в 200 раз меньше стали. Поскольку полипропилен еще и изолятор, то трубы из него не подвержены воздействию блуждающих токов и коррозии. На внешней поверхности полипропиленовых труб почти не оседает конденсат, шум текущей воды у пластиковых трубопроводов значительно меньше. Кроме этого, в металлических трубах есть опасность появления болезнетворных организмов.

В нашей стране и странах СНГ наметились тенденция смены всех систем на новые, поэтому актуальна замена чугунных и стальных труб на полимерные.

В наше время популярность полимерных труб растет, однако при этом важно осуществить качественное их соединение.

Существует два вида соединения полиэтиленовых трубопроводов:

• неразъемное соединение методом стыковой или муфтовой сварки;

• разъемное соединение с применением обжимных соединений, компрессионных фитингов (цанговое сопряжение) и стальных фланцев.

Обзор использования полиэтиленовых труб для народно-хозяйственных целей показал, что потребность в трубах с фланцами велика. Для механизации и автоматизации работ по сварке труб с соединительными муфтами целесообразна разработка установки для приваривания гофрированных труб диаметром 250 мм. Такая установка должна включать в себя следующие узлы:

• узел зажима, фиксации и вращения полумуфт и труб;

• экструдер и промышленный фен для подготовки и сваривания труб и полумуфт;

• станину для закрепления узлов;

• шкаф управления для согласованной работы узлов установки.

По заявке ИЗАО Кохановский трубный завод «Белтрубпласт» выполняются проектные работы по разработке конструкции установки, общих видов и рабочих чертежей отдельных узлов и деталей такой установки. Проектирование осуществляется с использованием системы автоматизированного проектирования КОМПАС 3D V14, в которой разрабатываются 3D модели отдельных деталей, выполняется сборка деталей в узлы, затем по ним разрабатываются рабочие чертежи узлов и оригинальных деталей.


Опубликовано в сборнике тезисов докладов XLVII Научно-технической конференции преподавателей и студентов УО «ВГТУ», 2014 г.

УДК 66.025