Теоретические и технологические основы холодной экструзии порошковых материалов / В. В. Пятов. - Витебск, 2002

mono2002Теоретические и технологические основы холодной экструзии порошковых материалов

Научное издание

Автор - Пятов Владислав Владимирович

Рецензенты - Н.К. Толочко, В.О. Ситов

Библиографическое описание: Пятов, В. В. Теоретические и технологические основы холодной экструзии порошковых материалов / В. В. Пятов,; ВГТУ. - Витебск: УО ВГТУ, 2002. - 237 с. - Спис. лит. - ISBN 985-66-55-47-1 : 3500-00;3000-00.

Рекомендована:

Кафедрой "Машины и технологии высокоэффективных процессов обработки" УО "Витебский государственный технологический университет", протокол №7 от 28.02.2002;

Ученым Советом УО "Витебский государственный технологический университет", протокол №10 от 26.03.2002.

Содержание монографии

СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕРМИНОЛОГИЯ
1.1. ГОРЯЧАЯ И ХОЛОДНАЯ ЭКСТРУЗИЯ
1.2. ЭКСТРУЗИЯ КОМПАКТНЫХ, ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ
1.3. НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСТРУЗИЯ
1.4. СПОСОБЫ РЕАЛИЗАЦИИ ЭКСТРУЗИИ
1.4.1. Мундштучное прессование
1.4.2. Формование шнеком
1.4.3. Инжекционное прессование
1.4.4. Комбинированные методы экструзии
ГЛАВА 2. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСТРУЗИИ ПОРОШКОВ
2.1. СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ
2.1.1. Пластифицированный порошковый материал
2.1.2. Теоретические проблемы экструзии
2.1.3. Теория шнекового формования
2.2. ТЕХНОЛОГИЯ ЭКСТРУЗИИ
2.2.1. Выбор пластификатора
2.2.2. Пластификация порошка
2.2.3. Формование пластифицированных порошков
2.2.4. Удаление пластификатора и спекание изделий
2.3. СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ
2.3.1. Триботехнические характеристики
2.3.2. Боковое давление
2.3.3. Пластичность и структурная прочность
2.3.4. Реологические характеристики
ГЛАВА 3. ТЕОРИЯ ЭКСТРУЗИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1. ДОПУЩЕНИЯ И ОГРАНИЧЕНИЯ
3.2. УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОРОШКА
3.2.1. Уплотнение материала в канале
3.2.2. Распределение напряжений в поперечном сечении канала
3.2.3. Уплотнение пластифицированного порошка в прессформе
3.3. ЭКСТРУЗИЯ УПЛОТНЕННОГО МАТЕРИАЛА
3.3.1. Выдавливание изотропных смесей
3.3.2. Формование анизотропных материалов
ГЛАВА 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ШНЕКОВОГО ФОРМОВАНИЯ
4.1. РАСЧЕТ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОФИЛЯ КАНАЛА
4.2. ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ
4.3. ТЕРМОДИНАМИКА ШНЕКОВОГО ФОРМОВАНИЯ
4.3.1. Идеальный тепловой режим
4.3.2. Расчет температурных полей
4.3.3. Анализ влияния различных параметров на тепловой режим
4.3.4. Расчет диапазона рабочих скоростей шнека
4.4. АНАЛИЗ ПРИЧИН, ПРИВОДЯЩИХ К СРЕЗУ РЕБЕР
ГЛАВА 5. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
5.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
5.1.1. Постановка задачи и выбор метода формования
5.1.2. Выбор материалов и пластификация порошка
5.1.3. Физические и технологические свойства материала
5.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАТРИЦЫ
5.3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ШНЕКА
5.4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА И ОПОР
5.5. РАСЧЕТ ДОПУСТИМЫХ СКОРОСТЕЙ ШНЕКА И НЕОБХОДИМОЙ МОЩНОСТИ
ГЛАВА 6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.1. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЙ
6.1.1. Порошковый трибометр и измерение триботехнических характеристик
6.1.2. Капиллярный вискозиметр и реологические исследования
6.1.3. Методика исследования уплотняемости материалов
6.1.4. Методика измерения коэффициентов бокового
давления
6.1.5. Конический пластомер и исследование структурной прочности
6.1.6. Материалы для экспериментальных исследований
6.2. УПЛОТНЯЕМОСТЬ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.2.1. Уплотняемость при одноосном сжатии
6.2.2. Уплотняемость при сложнонапряженном состоянии
6.3. ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
6.3.1. Коэффициенты трения и бокового давления
6.3.2. Триботехнические константы, инвариантные к напряжениям
6.3.3. Влияние температуры на триботехнические свойства пластифицированных порошков
6.4. РЕОЛОГИЧЕСКИЕ И ПЛАСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
6.4.1. Давление истечения материала
6.4.2. Структурная прочность пластифицированного материала
ГЛАВА 7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
7.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
7.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИАПАЗОНА РАБОЧИХ СКОРОСТЕЙ ШНЕКА
7.3. ИЗМЕРЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ОКРУЖНОГО ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЯ МАТЕРИАЛА
7.4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕБРАМИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА