Разрывная машина для контроля полимеров

Студ. Румянцев В.С., ст. преп. Новиков А.К.

Разрывная машина для контроля полимерных изделий была спроектирована для проведения испытания материалов с пределом прочности не выше 130 МПа.

С помощью разрывной машины определяют прочность, предел текучести и относительное удлинение при разрыве или растяжении в границах, определяемых техническими характеристиками машины (таблица 1).

Таблица 1 – Технические характеристики разрывной машины

ХАРАКТЕРИСТИКА

ЗНАЧЕНИЕ

Скорость движения зажимов, мм/мин

1-500

Относительное удлинение образца при растяжении, %

1-1300

Ход поршня, мм

160

Давление масляной станции, МПа

4

Расход насоса, л/с

0,006-0,027

Номинальное давление, МПа

3,14

Габаритные размеры, мм

690х610х1000

 

Действие машины заключается в нагружении образца с определенной скоростью. По направлению растягивающего усилия разрывная машина относится к устройствам вертикального действия.

В основу работы машины (рисунок 1) положен принцип гидравлического нагружения. Основными узлами этого устройства являются масляная станция, силовой узел, электрошкаф и защитный экран, обеспечивающий безопасность проведения испытаний.

 art12

Рисунок 1 – Общий вид разрывной машины

1 – масляная станция, 2 – электрошкаф, 3 – защитный экран, 4 – кожух, 5 – гидроцилиндр, 6 – стакан, 7 – станина, 8 – винтовой захват, 9 – колонна, 10 – штангенглубиномер, 11- направляющая, 12 – дверь, 13 – фильтр, 14 – гайка

Масляная станция представляет собой бак, на крышке которого расположены фильтры и распределительный узел. Подача масла осуществляется насосом, приводимым в действие электродвигателем.

Силовой узел образуют две колонны, закрепленные на станине установочными стаканами. На шток гидроцилиндра крепиться подвижный, а к направляющей – неподвижный винтовой захват. Высота рабочей зоны регулируется гайками.

Электрошкаф содержит все необходимое электрооборудование и органы управления, позволяющие регулировать ход испытания.

Важным узлом является распределительный блок (рисунок 2), дающий возможность регулировки давления в системе.

 art13

Рисунок 2 – Распределительный блок

1 – плита нижняя, 2 – плита верхняя, 3 – гидрораспределитель, 4 – дроссель, 5 – манометр, 6 – переключатель, 7 – клапан редукционный, 8 – труба, 9 –датчик давления

 

Данный блок состоит из двух плит, которые связаны с распределителем, дросселем, редукционным клапаном, переключателем, манометром и соединительными устройствами.

Контроль материалов на данной разрывной машине производится по ГОСТ 11262-80 «Пластмассы. Метод испытания на растяжение». Определение деформации образца осуществляется с помощью штангенглубиномера (рис.1, поз.10), а значение нагрузки, которая пересчитывается в необходимый показатель прочности, регистрирует датчик давления (рис. 2 поз. 9). Оба устройства выводят информацию на электронные измерители, расположенные на панели управления электрошкафа. Помимо испытаний на растяжение, в случае замены оснастки (зажимных устройств), машина может быть также использована для испытаний на сжатие либо изгиб.

Опубликовано в сборнике статей XLIII Научно-технической конференции преподавателей, сотрудников, аспирантов, магистрантов и студентов УО «ВГТУ», 2010 г.

УДК 620.17