Вопросы к экзамену по дисциплине ОдФП

Вопросы к экзамену по дисциплине "Оборудование для формования полимеров" (ОдФП) для группы М-21

1 Обзор технологий переработки пластмасс.
2 Способы термоформования. Особенности процессов.
3 Способы термоформования листовых и пленочных термопластов в объемные изделия.
4 Технологическая оснастка для термоформования.
5 Особенности технологии, влияющие на геометрию изделия и оснастки.
6 Термоформующий инструмент. Проектирование.
7 Термостатирование инструментов. Варианты термостатирования.
8 Конструкции форм для пленочных шарниров и кнопочных защелок.
9 Устройства для предварительной вытяжки.
10 Антикоррозионная защита термоформующего инструмента.
11 Вырубные инструменты. Контрплиты для вырубных ножей.
12 Штанцевый инструмент. Расчет усилия резания.
13 Специальные процессы в термоформовании. Процесс формования сдвоенных листов.
14 Двухкамерный метод (формование с обратным контуром).
15 Термоформование воздухопроницаемых материалов с использованием резинового полотна.
16 Запрессовка закладных деталей. Термоформование армированных длинноволокнистым наполнителем термопластов.
17 Термоформование чашек с углублением в основании.
18 Формующий/вырубной инструмент, оснащенный зубчатыми ножами.
19 Специальные процессы при термоформовании на машинах с рулонной загрузкой (ламинирование).
20 Этикетирование в формующем инструменте.
21 Термоформование материалов с предварительно нанесенной печатью.
22 Рекомендации для проектирования и нанесения печатного изображения.
23 Требования к нагреву материалов на термоформовочных машинах для формования листов.
24 Методы нагрева формуемых материалов.
25 Модели нагревателей.
26 Свойства термопластов, используемых при термоформовании.
27 Контроль качества готовых изделий при термоформовании.
28 Отделка термоформованных изделий.
29 Обрезка изделий многомерными ножами.
30 Методы соединения термоформованных изделий.
31 Ротационное формование термопластов. Основные стадии, выбор оборудования.
32 Экструзия полимеров.
33 Технология и оборудование для производства труб.
34 Технология получения рукавной пленки.
35 Многослойные соэкструдированные пленки.
36 Производство стрейч пленки.
37 Каландровый метод производства полимерных пленок.
38 Методы физической и химической модификации пленок.
39 Виды полимерных пленок и их свойства.
40 Технология формования изделий из полимерных материалов методом контактного формования.
41 Процессы формования изделий из полимерных композиционных материалов с использованием эластичной диафрагмы.
42 Формование реактопластов на матрице.
43 Оборудование для приемки, хранения и транспортирования сырья. Оборудование складов.
44 Пневматическая система транспортировки гранулированных материалов.
45 Устройства для питания и дозирования сыпучих материалов.
46 Оборудование для измельчения полимерных материалов.
47 Режущие устройства для измельчения полимеров.
48 Струйные мельницы.
49 Оборудование для смешивания полимерных материалов.
50 Виды смесительных агрегатов и их характеристика.
51 Оборудование для гранулирования.
52 Оборудование для сушки материалов.
53 Оборудование для подготовки реактопластов к прессованию. Оборудование для таблетирования.
54 Оборудование для пластикации полимеров.
55 Аппараты для предварительного нагрева реактопластов.
56 Формующее оборудование. Машины для литья под давлением.
57 Основные узлы экструзионных агрегатов.
58 Принцип работы одночервячного экструдера.
59 Общее устройство и работа двухчервячного экструдера.
60 Дисковые и дисково-червячные экструдеры.
61 Экструзионные линии.
62 Общее устройство и работа экструзионно-раздувных агрегатов.
63 Каландры и каландровые машины.
64 Прессы для переработки реактопластов.
65 Автоматизированные прессовые комплексы.