Проекты 2012 года

Группа М-16 

1 Разработка основных узлов тандемной экструзионной линии для производства кабеля

volyntsevАвтор: Волынцев Михаил Николаевич

Руководитель: доц. Алексеев И.С.

В ходе дипломного проекта разработано: формующая экструзионная головка, ванна охлаждения, отдающее устройство. К проектируемым узлам были предъявлены следующие требования:

- диаметр производимого кабеля от 3,5 мм до 50 мм;

- возможность производить кабель с пленочной окраской;

- ванна охлаждения должна быть телескопической и ее длина не должна превышать 11,5 м;

- на отдающее устройство должны устанавливаться барабаны диаметром до 1000 мм.


2 Разработка раскройной установки для получения многослойных изделий

lysovaАвтор: Лысова Ольга Сергеевна

Руководитель: ст. преп. Бровко С.В.

В ходе выполнения дипломного проекта были решены следующие задачи:

- выявлены оптимальные технологические параметры процесса дублирования для заданных материалов;

- разработана конструкция раскройно-дублирующей установки;

- подобраны параметры технологического процесса;

- выполнен расчет экономической эффективности;

- разработаны мероприятия по охране труда;

- рассмотрены вопросы промышленной экологии и охраны труда.

 


3 Разработка технологической оснастки для изготовления корпусной детали обогревателя ТВС

moskalenkoАвтор: Москаленко Дмитрий Александрович

Руководитель: проф. Пятов В.В.

В дипломном проекте выполнено следующее:

- разработана конструкция отливки;

- назначены технологические режимы литья;

- разработана конструкция формообразующего узла;

- выбрана форма-заготовка;

- выполнен проверочный расчет полуматрицы на прочность;

- подбор термопластавтомата;

- рассчитаны параметры для литьевой формы;

- по параметрам выбран термопластавтомат;

- описаны конструкция и принцип действия литьевой формы;

- разработана управляющая программа для изготовления пуансона.

 


4 Разработка и проектирование ванны флотации и мойки полиолефинов

minaevАвтор: Минаев Вячеслав Викторович

Руководитель: проф. Пятов В.В.

Достоинства разработанной установки:

- возможность подключения нескольких дробилок;

- работа в составе различных технологических линий;

- универсальность: пригодна для отмывки всех видов полимерных отходов, как твердых, так и пленочных;

- наличие шнека выгрузки (экономия времени и денег на замену воды);

- более высокая производительность (на 20%);

- более низкая стоимость по сравнению с существующими аналогами (на 27%);

- более простая и надежная конструкция, позволяющая осуществлять ремонт и замену износившихся элементов с минимальными экономическими и временными затратами;

- конструкция транспортировочных барабанов увеличивает интенсивность отмывки измельченного сырья;

- минимальное количество обслуживающего персонала (1 человек);

- экономия трудовых ресурсов затраченных на производство установки 34%;

- экономия годовых эксплуатационных расходов (31%).

 


5 Разработка центрифуги для сушки дробленого полимерного сырья с системой пневмовыгрузки

litvinАвтор: Литвин Владимир Сергеевич

Руководитель: ст. преп. Новиков А.К.

Разработанная центрифуга предназначена для сушки измельченных полимерных отходов после стадии их отмывки в ванне флотации. К достоинствам спроектированного комплекса можно отнести:

- широкий диапазон перерабатываемого материала;

- основной рабочий узел – ротор, выполнен из нержавеющей стали, что значительно увеличивает срок эксплуатации;

- металлоемкость разработанной центрифуги меньше, чем у аналогов на 32%;

- более простая и надежная конструкция, позволяющая осуществлять ремонт и замену износившихся элементов с минимальными экономическими и временными затратами;

- затраты на электроэнергию при эксплуатации оборудования ниже на 40%, при этом не снижается производительность;

- выполнена программа импортозамещения;

- минимальное количество обслуживающего персонала(1чел);

- более низкая стоимость, по сравнению с аналогами (на 68%);

- срок окупаемости установки 2 года 7 месяцев.

 

 


6 Разработка конструкции двухроторного агломератора для переработки отходов пленочных полимерных материалов

volkovАвтор: Волков Владимир Сергеевич

Руководитель: проф. Пятов В.В.

Разработанный агломератор предназначен для измельчения и агломерирования отходов пленочных полимерных материалов. Достоинства разработанной конструкции:

- работа в составе различных технологических линий;

- более высокая производительность (на 30%);

- более низкая стоимость по сравнению с существующими аналогами (на 18%);

- более простая и надежная конструкция, позволяющая осуществлять ремонт и замену износившихся элементов с минимальными экономическими и временными затратами;

- минимальное количество обслуживающего персонала (1 человек);

- экономия трудовых ресурсов затраченных на производство установки 34%;

- экономия годовых эксплуатационных расходов (31%);

- выполнена программа импортозамещения ;

- срок окупаемости капитальных затрат составляет 0,5 года;

- оснащен подогревом бочки (утепленная бочка), вследствие чего время завара значительно уменьшается;

- охлаждаемый подшипниковый узел.

 


7 Разработка автоматической линии для формования нетканых материалов из нановолокон вытягиванием в электрическом поле фильерным методом

pavlovАвтор: Павлов Роман Андреевич

Руководитель: доц. Алексеев И.С.

Электроспиннинг - это процесс получения сверхтонких нитей, волокон и продукции из них под действием электростатических сил, создаваемых источником питания высокого напряжения. В ходе дипломного проекта разработана автоматическая линия со следующими характеристиками:

- ширина подложки - 1600 мм;

- плотность нанесения раствора - 100 см.куб/м.кв;

- количество фильер - 10;

- сырье — хитозан;

- производительность — 40 м.кв/ч;

- обслуживающий персонал - 2 оператора. 

Область применения получаемых нетканых материалов: машиностроение (воздушные фильтры, фильтры для подготовки и очистки воды); медицина (перевязочные материалы, ускоряющие заживление ран и ожогов, протезы с высокой биосовместимостью, мембраны с введенными в основной материал антибиотиками); сельское хозяйство (покрытия, защищающие растения от вредителей и инфекций).


8 Разработка прикладной библиотеки расчета и построения 3D-моделей цилиндрических мотор-редукторов

matveevАвтор: Матвеев Андрей Константинович

Руководитель: проф. Пятов В.В.

В ходе работы над проектом решены следующие задачи:

- проведен анализ существующих систем для осуществления автоматизированного расчета и построения 3D-моделей мотор-редукторов;

- проведен анализ методик подбора мотор-редукторов;

- разработана прикладная библиотека для автоматизированного расчета и построения цилиндрических мотор-редукторов.

Библиотека работает в среде САПР КОМПАС-3D. Реализована возможность подбора мотор-редуктора в соответствии с отечественной и зарубежной методиками. Применение библиотеки позволяет сократить временные затраты инженера-конструктора на проработку проекта.


9 Разработка технологической оснастки для изготовления изделия «Контейнер» модели 325

vlasovАвтор: Власов Андрей Викторович

Руководитель: проф. Пятов В.В.

В ходе работы над дипломным проектом:

- разработана конструкция отливки;

- разработана конструкция литьевой формы;

- назначены технологические режимы литья;

- разработана управляющая программа для обработки матрицы.

 


10 Разработка установки для приварки полумуфт, соединяющих полимерные гофрированные трубы

savitskijEАвтор: Савицкий Евгений Петрович

Руководитель: проф. Пятов В.В.

Цель дипломного проекта - разработка установки, способной осуществлять приварку полумуфт к трубам «Корсис» длиной 12 м и диаметрами 200, 250, 315, 400, 500, 630 мм.

Решаемые задачи:

- исследование способов стыковки труб;

- разработка конструкции установки приварки полумуфт;

- расчет экономической эффективности установки;

- планирование мероприятий по охране труда;

- анализ вопросов промышленной экологии и ресурсосбережения.

 


11 Разработка конструкции автоматического пресса с прямым силовым приводом от синхронного двигателя

tsobonovАвтор: Цобонов Евгений Николаевич

Руководитель: доц. Алексеев И.С.

Технические характеристики разработанного пресса:

- усилие прессования: 500 кН;

- количество форм: 4;

- ширина изделия: 120 мм;

- толщина изделия: 65 мм;

- длина изделия: 250 мм;

- прессование двухстороннее.

Достоинства разработанной установки:

- ход каждого пуансона независимый;

- получение кирпича равной плотности;

- возможность применения для прессования различных материалов.


12 Разработка автоматической линии для производства металлических колпачков для упаковок медицинских препаратов

savitskijIАвтор: Савицкий Иван Васильевич

Руководитель: доц. Алексеев И.С.

Разработанная линия предназначена для производства колпачков, используемых для фиксации резиновых пробок типа АБ на горловинах стеклянных флаконов типа ФО. Колпачки изготавливаются на штампе совмещенного действия. Колпачки различаются по размерам и форме лепестка, которые регулируются стандартом ISO 8362-3:2001:

тип A – колпачок алюминиевый с центральным отверстием;

тип B – колпачок алюминиевый с двумя надрезами лепестка;

тип C – колпачок алюминиевый с тремя надрезами лепестка;

тип D – колпачок алюминиевый с полностью отрывным лепестком.

 


13 Разработка конструкции установки для формования полимерной нити из нановолокон

doroshenkoАвтор: Дорошенко Илья Андреевич

Руководитель: доц. Алексеев И.С.

Спроектирована установка, сплетающая волокна в нить непосредственно после процесса электроспиннинга. Разработанная установка включает в себя такие основные элементы, как инжекционный узел, узел скрутки и намоточный узел.

Установка предназначена для получения нити из нановолокон. Необходимость этого возникает в случаях, когда продукции требуется прочность – спецодежда с определенными свойствами, арматура в композитных материалах, медицинские принадлежности и пр.

 


14 Модернизация установки АСН-4 для сбора нефтепродуктов с поверхностей акваторий

batushkovАвтор: Батюшков Артём Валерьевич

Руководитель: проф. Клименков С.С.

Разлив нефтепродуктов на воде является очень серьезной экологической катастрофой, последствия которой могут быть крайне губительны для всего живого. От разливов нефти страдают мелкие живые организмы, флора, птицы и многие морские млекопитающие. Чтобы не допустить всех этих последствий необходимо оперативно устранить последствия разлива нефтепродуктов в водоемах.

Достоинства разработанной установки:

- самоходная установка;

- производительность до 30 л/мин;

- возможность отключения гребного винта и рабочего органа при работающем двигателе;

- регулирование частоты вращения дисков.

 


15 Разработка установки для испытания полимерных материалов на изгиб

lisovenkoАвтор: Лисовенко Юрий Сергеевич

Руководитель: ст. преп. Матвеев К.С.

Многократный изгиб вызывает разрушение материала, вызванное наличием дефектов структуры, в течение первых 10 – 30 тыс. циклов. Если в указанном диапазоне разрушения не происходит, то с большой долей вероятности можно утверждать, что материал и далее продолжит служить без разрушения. Применение данной установки дает возможность прогнозировать поведение материала и изделий, а также минимизировать появления брака при выпуске продукции.

Принцип действия установки: образцы крепятся на ремень, который затем надевают на ролики. Замкнутый ремень перемещается по роликам и в месте соприкосновения огибает их поверхности, за счет чего происходит изгибание. Частота сгибаний - 90 циклов в минуту. Испытания проводят с периодическим осмотром образцов после достижения ими 5, 10, 20, 30, 40, 50 тысяч изгибов (иногда до 100 тысяч).

 


Фотогалерея: защита дипломов


Фотогалерея: вручение дипломов