Вопросы к ГЭК

Вопросы для Государственного экзамена для студентов группы М-17,  специальность 1-36 01 04 «Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов». Состав Государственной экзаменационной комиссии.

 

«Материаловедение», Пятов В.В.

1.Общие сведения о материалах: свойства материалов, состояния материалов, методы исследования материалов.

2.Основы теории сплавов: диаграммы состояния двойных сплавов, Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом (ДЖУ).

3.Методы изменения структуры и свойств металлов и сплавов: термическая обработка, термообработка сталей, поверхностное упрочнение стали.

4.Конструкционные материалы: стали.

5.Конструкционные материалы: материалы с особыми технологическими свойствами.

6.Конструкционные материалы: износостойкие материалы.

7.Конструкционные материалы: материалы с высокими упругими свойствами.

8.Конструкционные материалы: металлические материалы с малой плотностью.

9.Композиционные материалы: металлы с высокой удельной прочностью и жесткостью.

10.Композиционные материалы: материалы устойчивые к воздействию рабочей среды.

11.Инструментальные материалы.

12.Композиционные материалы: на полимерной матрице, на неорганической матрице.

 «Основы технологий формообразования заготовок»,  Клименков С.С.

13.Физические процессы резки листового материала. Особенности резки на ножницах и в штампах. Способы и инструменты чистовой вырубки и пробивки.

14.Особенности процесса гибки листового материала. Способы ликвидации последствий пружинения. Pасчет заготовок. Tехнология гибки типовых деталей. Технологичность гнутых заготовок. Конструкции штампов.

15.Физические основы процесса вытяжки без утонения стенок. Расчет исходных заготовок. Особые способы вытяжки. Технологичность вытянутых деталей. Конструкции штампов.

16.Физические основы вытяжки с утонением стенок. Расчет исходных заготовок. Область применения. Конструкции штампов.

17.Операции вспомогательного назначения: отбортовка, правка, завивка, чеканка, кернение, клеймение.

18.Комбинирование разделительных и формообразующих операций. Раскрой материала. Конструкции типовых штампов.

19.Штамповка в открытых и закрытых штампах. Способы получения исходных заготовок. Нагрев заготовок. Явление сверхпластичности.

20.Сущность и разновидности прессования. Достоинства и недостатки. Область применения. Прессующий инструмент.

21.Физические основы гидроэкструзии. Способы гидроэкструзии сплошных, полых и слоистых изделий. Достоинства, недостатки и область применения гидроэкструзии.

22.Формообразование порошковых изделий. Конструкции пресс-форм.

23.Проектирование порошковых заготовок, формуемых в закрытых пресс-формах.

24.Изостатическое и импульсное формование порошковых изделий.

25.Литье в металлические формы (литье под давлением, в кокиль). Конструкции литформ и кокилей.

26.Литье с кристаллизацией под давлением.

27.Непрерывное и электрошлаковое литье.

28.Технологичность отливок. Проектирование отливок.

29.Электрошлаковая сварка. Сварка трением, прокаткой.

30.Точечная, шовная, стыковая сварка.

«Технологическое оборудование», Алексеев И.С.

31. Объемная гидропередача с дроссельным регулированием. Схема. Принцип действия.

32. Объемная гидропередача с регулируемым насосом и гидромотором. Схема. Принцип действия.

33. Насосные гидропередачи с замкнутой циркуляцией. Схема. Принцип работы.

34. Гидроаппаратура (дроссели, распределители, клапаны). Конструкции.

35. Основные расчетные зависимости гидропривода. Безнасосные гидропередачи. Схема. Принцип действия.

36. Классификация и характеристика гидропередач. Основные свойства объемного гидропривода.

37. Системы подачи и очистки СОЖ. Конструкции. Принцип действия.

38. Системы улавливания дыма и аэрозолей. Конструкции. Принцип действия.

39. Механизмы спиралеобразования. Классификация. Назначение. Конструкции.

40. Механизмы деления. Классификация. Назначение. Конструкции.

41. Механизмы подач станков. Виды подач. Конструкции. Принцип действия.

42. Конструктивные схемы выбора зазоров в зубчатых и червячных передачах.

43. Приводы прямолинейного движения. Конструкции. Принцип действия.

44. Опоры шпинделей. Конструкция, требования. Методы создания натяга.

45. Электрохимическое и электроэрозионное шлифование. Особенности технологических процессов.

«Приспособления для обработки материалов» ГОЛУБЕВ А.Н.

46. Назначение и классификация приспособлений. Структура приспособлений

47. Способы базирования заготовок в приспособлениях. Базы. Классификация баз

48. Классификация схем базирования заготовок в приспособлениях. Графические обозначения элементов станочных приспособлений

49. Установочные элементы станочных приспособлений. Применение опор, пальцев, оправок, призм

50. Клиновые и рычажные зажимные устройства приспособлений. Применение и расчет

51. Винтовые и эксцентриковые зажимные устройства приспособлений. Применение и расчет

52. Приводы станочных приспособлений. Классификация. Применение и расчет пневматических и гидравлических приводов

53. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков

54. Приспособления для сверлильных и фрезерных станков

55. Особенности приспособлений для станков с ЧПУ.

«Испытания надежности и контроль металлополимерных изделий», Новиков А.К.

56. Теория надежности. Структура и показатели

57. Теория надежности. Этапы анализа надежности

58. Теория надежности. Схемы повышения надежности (резервирования)

59. Техническая диагностика. Цели и показатели

60. Техническая диагностика. Виды технической диагностики

61. Техническая диагностика. Метод Байеса

62. Техническая диагностика. Метод Синдеева

63. Испытание материалов. Задачи и виды испытаний

64. Статические испытания твердости полимерных материалов

65. Статические испытания полимерных материалов на прочность

66. Динамические испытания полимерных материалов на прочность

67. Термомеханические свойства полимерных материалов. Температуры переработки

68. Термомеханические свойства полимерных материалов. Теплостойкость и морозостойкость

69. Теплофизические свойства полимерных материалов

70. Исследование реологических свойств полимерных материалов

71. Методы исследования объемных свойств полимерных материалов

72. Методы исследования оптических свойств полимерных материалов

73. Методы исследования электрических свойств полимерных материалов

74. Методы исследования свойств горючести полимерных материалов

75. Неразрушающий контроль. Общая характеристика

«Процессы переработки металлополимерных материалов», Голубев А.Н.

76. Строение и свойства полимерных материалов. Физические состояния полимеров. Состав пластических масс

77. Смешение в процессах переработки полимеров. Закон распределения компонентов в пробах. Способы перемешивания различных систем

78. Реологические характеристики расплавов полимеров. Кривые вязкости и течения. Реологические уравнения

79.Экструзия термопластов. Принципиальная схема и работа экструдера. Конструкция трехзонного шнека. Расчет производительности одношнекового экструдера

80.Прямое и литьевое прессование реактопластов. Применение, материалы, технологические режимы

81. Экструзионно-выдувное формование. Принцип и стадии процесса, технологические разновидности. Расчет основных параметров процесса. Формующий инструмент

82. Экструзия труб и шлангов. Принципиальные схемы процессов. Калибрующие устройства.   Формующий инструмент

83. Литье под давлением полимеров. Принципиальная схема, стадии процесса, технологические параметры

84. Формы для литья под давлением полимеров. Конструкция формы-заготовки, литниковой, вентиляционной, охлаждающей систем. Расчет гнездности литьевых форм

85. Переработка полимеров без давления. Способы макания, ротационного формования, свободного литья

86. Особенности процесса резания пластмасс. Выбор инструментальных материалов и назначение режимов резания. Способы резки и сварки пластмасс

87. Основные свойства пенопластов. Способы получения пенопластов без вспенивания и с помощью вспенивания. Особенности литья под давлением пенопластов

88. Понятие о композиционных материалах и металлополимерах. Примеры применения. Требования к матрицам и наполнителям

89. Способы формования изделий из слоистых пластиков. Контактное формование, формование эластичной диафрагмой и пуансонами, метод пропитки.

90. Производство полимерных композиционных изделий методами напыления, намотки, центробежным литьем, пултрузией.

«Конструирование и расчет изделий из композиционных материалов и пластмасс», Савицкий В.В.

91. Классификация полимерных материалов, Структура, механические и конструкционные свойства. Кривая напряжение-деформация. Старение полимерных материалов.

92. Технологические требования к конструкции изделий из полимерных материалов. Примеры конструирования толстостенных деталей из полимерных материалов и причины дефектов при литье. Требования к конструкции изделия, связанные с разъемом формы и условием извлечения детали из формы. Расчет усилия снятия (извлечения из формы) длинномерных изделий.

93. Особенности литья под давлением. Общие положения. Методы проектирования и создания изделий. Технологические стадии литья под давлением. Влияние факторов на качество изделия.

94. Заполнение формующей полости расплавом. Выбор рационального способа подачи расплава в формующую полость. Типы литниковых систем. Горячеканальные литниковые системы. Достоинства и недостатки. Унифицированные элементы ГКС. Потери давления на стадии заполнения формообразующей полости. Факторы, влияющие на перепад давления. Тестирование расплавов полимеров. Оценки падения давления в формующей полости.

95. Этапы конструирования изделия из пластмассы. Определение конечных требований к изделию. Создание предварительного эскиза. Подбор материала. Варианты конструктивного исполнения изделия из выбранных материалов. Окончательный выбор материала. Внесение изменений в конструкцию изделия.

96. Карта контроля технологичности конструкции изделия. Основные группы факторов технологичности. Прототипирование изделия. Разработка формующего инструмента, его изготовление, производство изделия из пластмасс.

97. Основные механические свойства полимеров. Поведение материала при растяжении-сжатии, сдвиге, релаксация напряжений, ползучесть. Особенности конструкции изделий из пластмасс. Толщина стенки и характер их сопряжения. Уклоны на сопрягаемых поверхностях, радиусы скругления, углубления, ребра жесткости. Проектирование резьбы. Особенности для наружной и внутренней резьбы. Оформление торцов деталей, проектирование отверстий. Накатка и рифления. Надписи на деталях и способы их воспроизведения на формообразующих деталях.

98. Применение пластмасс в зубчатых и червячных передачах. Общие принципы конструирования. Конструкции зубчатых колес из текстолитов, термопластов.

99. Погонажные изделия. Назначение и применение. Классификация профильных изделий. Выбор материала для изготовления профилированных изделий. Применяемые материалы и их свойства. Общие требования к конструкции профилированных изделий. Технологичность конструкции профиля.

100. Клеевые соединения и клея. Преимущества, недостатки, схемы нанесения клеевых составов. Технологический процесс склеивания. Примеры клеевых соединений. Сварные соединения. Преимущества и недостатки. Способы и виды сварки (сварка тепловым клином, нагретым инструментом, горячим газом, трением, высокочастотная сварка).

«Оборудование для формования полимеров», Матвеев К.С.

101. Оборудование подготовительных производств переработки пластмасс. Взвешивание и дозирование. Секторные дозаторы. Тарельчатые дозаторы. Конструктивные схемы.

102. Оборудование подготовительных производств переработки пластмасс. Лотковые дозаторы. Ленточные дозаторы. Конструктивные схемы.

103. Оборудование подготовительных производств переработки пластмасс. Сушка и увлажнение. Сушилки периодического действия. Сушилки непрерывного действия.

104. Оборудование подготовительных производств переработки пластмасс. Конструкции подшипниковых узлов сушилок. Особенности конструкции подшипниковых узлов конической барабанной сушилки.

105. Оборудование для измельчения полимерных материалов. Мельницы (струйные, шаровые). Дробилки (истирающая, конусная, щековая, валковая, шредерная). Принципиальные конструкции.

106. Оборудование для измельчения полимерных материалов. Дробилка роторно-ножевая. Подшипниковый узел роторно-ножевой дробилки.

107. Оборудование для просеивания полимерных материалов. Вибрационное оборудование для просеивания. Транспортирующее оборудование для просеивания. Оборудование для просеивания барабанного типа.

108. Оборудование для смешения полимерных материалов. Цилиндрический смеситель. Конструкция барабанного смесителя с шнековой загрузкой. Схема лопастного смесителя с разгрузкой.

109. Оборудование для смешения полимерных материалов. Смеситель Бенбери. Смеситель «пьяная бочка». Смесительные билы.

110. Оборудование для смешения полимерных материалов. Биконический смеситель. Центробежный смеситель. Угловой смеситель.

111. Конвейерное оборудование. Конвейеры распределительные. Конвейеры сборочные. Конструкции подшипниковых узлов конвейерной сушилки. Винтовые конвейеры. Конструкции подшипниковых узлов конвейера.

112. Прессовое оборудование. Конструкции прессов. Определение номинального усилия прессового оборудования.

113. Прессовое оборудование. Конструкции гидроцилиндров плунжерного типа. Конструкции сборного гидроцилиндра.

114. Конструкции шнековых экструдеров. Схемы подшипниковых узлов шнековых экструдеров.

115.Конструкции дисковых экструдеров. Схема регулирования зазора между диском и корпусом. Особенности конструкции подшипниковых узлов.

Декан МТФ Дрюков В.В.

Зав. кафедрой МТВПО Клименков С.С.

Состав государственной экзаменационной комиссии №3 по специальности 1-36 01 04 "Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов"

Утвержден приказом УО "ВГТУ" № 496 от 28.12.2012.

Председатель комиссии  
Колпаков Владимир Иванович Главный инженер открытого акционерного общества "Витебский завод электроизмерительных приборов"
Члены комиссии  
Клименков Степан Степанович Заведующий кафедрой машин и технологий высокоэффективных процессов обработки, профессор, д.т.н.
Рубаник Василий Васильевич (ст.) Директор государственного научного учреждения "Институт технической акустики" НАН Беларуси, д. ф.-м.н.
Чуркин Александр Васильевич Генеральный директор ИЗАО "Кохановский трубный завод "Белтрубпласт"